Folja tat-Tungstenu Irqiqa Pollakkata ta' 99.95% ta' Purità Għolja Oem Folji tat-Tungstenu għall-Industrija
Parametri tal-Prodott
Marka | HSG |
Standard | ASTM MB760-07; GB/T3875-83 |
Grad | W1, W2, WAL1, WAL2 |
Densità | 19.2g/cc |
Purità | ≥99.95% |
Daqs | Ħxuna 0.05mm min * Wisa' 300mm max * L 1000mm max |
Wiċċ | Tindif iswed/alkali/illustrat |
Punt tat-tidwib | 3260Ċ |
Proċess | irrumblar bis-sħana |
kompożizzjoni kimika
Kompożizzjoni kimika | ||||||||||
Kontenut ta' impurità (%), ≤ | ||||||||||
Al | Ca | Fe | Mg | Mo | Ni | Si | C | N | O | |
Bilanċ | 0.002 | 0.005 | 0.005 | 0.003 | 0.01 | 0.003 | 0.005 | 0.008 | 0.003 | 0.005 |
Dimensjoni u varjazzjonijiet permessi
Ħxuna | Tolleranza tal-Ħxuna | Wisa' | Tolleranza tal-Wisa' | Tul | Tolleranza tat-Tul | |
I | II | |||||
0.10-0.20 | ±0.02 | ±0.03 | 30-150 | ±3 | 50-400 | ±3 |
>0.20-0.30 | ±0.03 | ±0.04 | 50-200 | ±3 | 50-400 | ±3 |
>0.30-0.40 | ±0.04 | ±0.05 | 50-200 | ±3 | 50-400 | ±3 |
>0.40-0.60 | ±0.05 | ±0.06 | 50-200 | ±4 | 50-400 | ±4 |
>0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | 50-200 | ±4 | 50-400 | ±4 |
>0.8-1.0 | ±0.08 | ±0.10 | 50-200 | ±4 | 50-400 | ±4 |
>1.0-2.0 | ±0.12 | ±0.20 | 50-200 | ±5 | 50-400 | ±5 |
>2.0-3.0 | ±0.02 | ±0.30 | 50-200 | ±5 | 50-400 | ±5 |
>3.0-4.0 | ±0.03 | ±0.40 | 50-200 | ±5 | 50-400 | ±5 |
>4.0-6.0 | ±0.04 | ±0.50 | 50-150 | ±5 | 50-400 | ±5 |
Karatteristika
Punt ta' tidwib għoli, Densità għolja, reżistenza għall-ossidazzjoni f'temperatura għolja, ħajja twila ta' servizz, reżistenza għall-korrużjoni.
It-tubu tat-tungstenu jintuża ħafna fit-tubu tal-protezzjoni tat-termokoppja, fil-forn tal-kristall taż-żaffir u fil-forn b'temperatura għolja, eċċ. Bango jista' jipprovdi tubi tat-tungstenu bi preċiżjoni għolja, wiċċ irfinut, daqs dritt, u deformazzjoni f'temperatura għolja.
Applikazzjoni
Applikazzjonijiet tal-Pjanċa tat-Tungstenu: Pjanċa tat-tungstenu ta' purità ta' 99.95%
1. Komponenti tar-reżistenza għas-sħana: tarka tas-sħana, element ta' tisħin ta' forn tal-vakwu b'temperatura għolja.
2. Miri ta' sputtering tat-tungstenu għall-kisi bil-vakwu u l-kisi bl-evaporazzjoni.
3. Komponenti elettroniċi u semikonduttivi.
4. Komponenti impjantati bil-joni.
5. Dgħajjes tat-tungstenu għal fran tal-kristall żaffir u fran tal-vakwu.
6. Industrija mhux ċara: L-ewwel ħajt ta' reatturi tal-fużjoni